September 30, 2024
강도는 재료의 기계적 특성을 나타내는 매우 중요한 지표입니다. 강도와 마찬가지로, 그들은 실제로 물질의 힘과 변형 사이의 관계를 고려하고 있습니다.단단함을 테스트하는 데 사용할 수있는 많은 방법이 있습니다., 그리고 더 일반적으로 사용되는 것은 브리넬, 로크웰, 비커스, 리브 테스트 방법 등입니다. 그 중에서도 브리넬과 로크웰 테스트 힘은 크며,그리고 표본 표면에 손상이 크다., 비커스는 매우 전문적인 기술자를 필요로 하는 광학 측정 방법을 사용하지만, 큰 작업 부품을 직접 테스트 할 수 없습니다.초음파 경화 테스트는 초음파 접촉 임피던스 방법을 사용하여 샘플을 비교하고 측정합니다., 높은 정확성, 빠른 속도, 휴대성, 쉬운 조작의 장점을 가지고 있습니다.
시노원 초음파 경화 테스트는 초음파 접촉 임피던스 측정 원칙에 기반합니다. 초음파 접촉 임피던스 방법이라고도 알려져 있습니다. 균일한 접촉 압력 하에서,센서 막대기의 공명 주파수는 시험 조각의 단단함에 따라 변합니다.탐사기의 센서 막대기는 한쪽 끝에서 큰 질량의 딱딱한 몸체에 고정되어 다른 끝에서 다이아몬드로 장식됩니다. 압력 헤드가 작업 조각에 누르면,일정한 부하의 작용으로같은 탄력 모듈을 가진 작업 부품을 위해, 강도가 낮을수록 압력 머리와 작업 부위의 접촉 면적이 커집니다.그리고 따라서 더 큰 진압 센서 막대기의 압력 머리 끝의 진열 크기이 끝의 진동 진폭이 작을수록 공명 주파수는 높습니다. 따라서 작업 조각의 경도는 공명 주파수의 변화에 의해 결정 될 수 있습니다.그것은 주로 금속 록웰 경도를 측정하는 데 사용됩니다 (HRC), Vickers 경화 (HV), Brinell 경화 (HB), 저장 기능을 가지고 있습니다. 그것은 작업 조각 표면을 손상시키지 않는 경화 검사기입니다.
시노원 초음파 경화 검사기는 플랜지 가장자리와 기어 뿌리 스탬핑 부품, 곰팡이, 얇은 판, 표면 경화 치아 및 기어 굴곡 및 톱니 부분의 경도를 측정 할 수 있습니다.그리고 셰프트의 단단함과 얇은 벽의 파이프와 컨테이너바퀴와 터빈 로터의 단단성, 굴착 빗의 딱딱성, 용접 부품의 딱딱성, 대부분의 철금속의 딱딱성 측정,산업 생산에 사용되는 비철금속 및 그 합금.
