정밀 초음파 경화 검사 스틸 파이프 측정 솔루션

정밀 초음파 경화 검사 스틸 파이프 측정 솔루션

I. 시험S표본 및R에키어먼트:

작업 조각: 스테인레스 스틸 튜브 (그림 1).

제품 지름: 10-20mm

측정 강도 요구 사항 130~220HV

시험 요구 사항: 온라인 전체 검사

사용된 기기: 초음파 경도 검사기 SU-400M (자동 3N 프로브)

그림 1. 표본의 물리적 도면

현재P아인P마취:

1로크웰 딱딱성 검사기, 브리넬 딱딱성 검사기, 빅커스 딱딱성 검사기, 측정 효율이 낮습니다. 측정 후 눈에 띄는 틈이 있으므로 샘플링만 가능합니다.

2휴대용 리브 경화 검사기는 측정 된 작업 조각의 크기와 무게에 대한 높은 요구 사항을 갖춘 제품의 경도를 측정하기 위해 리브 충격 원리를 사용합니다.크기와 중간 크기의 작업 부품을 측정할 수 있습니다 (이론적 요구 사항 5kg)특수 모양의 작업 부품, 작은 작업 부품, 얇은 작업 부품 (전극화, 스프레이 코팅, 질산층 등) 을 측정 할 수 없습니다. 따라서롤의 크롬 강도를 리브 강도로 테스트하는 것은 불가능합니다..

시노원 프레시션의 초음파 경화 검사는 작은 부하 테스트 힘을 채택합니다.일정한 고도 측정 후 작업 부품을 손상시키지 않고 스테인레스 스틸 파이프의 단단성을 파괴적이지 않은 완전한 검사를 수행 할 수 있습니다., 생산품의 품질을 효과적으로 보장합니다.

고객들은 또한 신속한 측정과 검사를 위해 효율적이고 파괴적이지 않은 경화 측정 방법을 찾고 싶어했습니다.

III. 해결책:

현재 측정된 통증점을 바탕으로 초음파 경화 검사를 사용하여 표본을 측정하기로 결정했습니다.

초음파 경화 검사기의 단일 측정 시간이 약 6 초 / 시간이기 때문에 효율은 데스크톱 록웰 경화 검사기와 비교하여 17 배 증가합니다.그리고 초음파 경화 테스트를 통해 측정 된 후 뚫림 지름은 0입니다0.026mm, 그리고 로크웰 경화 테스트에 의해 측정 된 후 진입 지름은 0.484mm입니다 (진화 2를 참조하십시오). 초음파 경화 테스트를 사용 한 후,사용자의 후속 조립 및 사용에 영향을 미치지 않습니다..

그림 2시노원 VM-500 고화질 현미경으로 412배 확대하여 초음파 경도 측정 뚫림과 로크웰 경도 측정 뚫림 지름의 비교를 관찰합니다

IV. 비교T에스트R에스울트M초강도T에스테르 및U초음파H열성T에스테르

마이크로 비커스 단단성 검사기 (시험 힘 300gf)

초음파 경화 검사기 SU-400M(시험 힘 300gf)

참고: 빨간색으로 표시된 값은 5번 측정된 동일한 샘플의 최대값과 최소값입니다.

마이크로 비커스 강도 검사장 측정 그림:

초음파 경도 검사장 측정 사진:

V. 시험 결론:

위의 데이터 분석을 통해 다음과 같은 결론을 도출할 수 있습니다.

초음파 경화 검사기는 조작이 간단하고 매우 신뢰할 수 있으며, 정확한 경화 측정이 가능합니다.

초음파 경화 검사기는 휴대성, 높은 효율성, 높은 정확성 및 파괴성이 특징입니다.그것은 데스크톱과 리브 경직 테스트에 의해 테스트 할 수 없는 많은 작업 조각 경직 문제를 해결할 수 있습니다, 현대 산업 생산에 대한 효율적인 현장 경화 테스트 방법을 제공합니다.

초음파 경도 검사기의 사용은 기업의 품질 관리를 향상시킬뿐만 아니라 기업의 손실을 줄이고 기업의 이익을 증가시킵니다.